Pph interplast firma przetwórstwa tworzyw sztucznych powstała w 1991 roku stając się producentem opakowań dla przemysłu kosmetycznego, farmacji, zakład specjalizuje się w produkcji pudełek (słoików) wykonanych głównie z pp, ps oraz san dla wielu odbiorców w kraju i zagranicą. Produkcja opakowań metodą wtrysku oparta jest na nowoczesnych rozwiązaniach form wtryskowych, dających możliwość produkcji detali bezodpadowo w pełnych cyklach automatycznych, praktycznie bezobsługowo, by było to możliwe maszyny obsługiwane są przez załogę posiadającą duże kwalifik acje oraz bogate doświadczenie w obsłudze form skomplikowanych, z grzanymi kanałami, używamy oryginalnych tworzyw sztucznych takich firm jak orlen (pp), bp (ps), dow (san) i innych oraz barwniki do tworzyw firm replast, colex, potrafimy produkować powtarzalne wypraski transparentne, w których zawartość procentowa barwnika może być określana w setnych %, zachowana zostaje pełna jednorodność wybarwienia takich wyrobów, produkcja zakładu odbywa się w ruchu ciągłym, w systemie 3-zmianowym, park maszynowy oparty na wtryskarkach stork, demag, stubbe, krupp pozwala wytwarzać detale do ok. 360g przy siłach zamykania wtryskarek od 30 t do 175t. Wprowadzane udoskonalenia technologii produkcji pozwalają wytwarzać wyroby charakteryzujące się doskonałymi walorami użytkowymi, firma inwestuje w swoją przyszłość poprzez wzbogacanie bazy technicznej, stosowanie nowoczesnych technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych. Proces zdobienia produkowanych przez nas opakowań oparty jest na: nadrukach sitodrukowych farbami uv na ps i pp (obrotowy-pełnoobwodowy), nadruki tampodrukowe na elementach płaskich i okrągłych wyrobów na ps, pp, hot-stamping - wtapianie folii w postaci pasków, znaków graficznych (loga) na ps i pp, produkcja pracowni pozwala osiągać idealne efekty zdobiennicze na detalach podwyższając ich walory estetyczne jak i użytkowe, szczycimy się ogólnym zadowoleniem naszych klientów, którzy otrzymują wyroby jakościowo na wysokim poziomie, posiadane przez nas umiejętności pozwalają pomóc klientowi w doborze, weryfikacji czy zmianach adaptacyjnych projektów graficznych, które dalej przenoszone są na nasze wyroby w postaci sitodruku, tampodruku oraz hot-stampingu, każdy nowo wdrażany wyrób traktowany jest indywidualnie, by profesjonalnie uzyskać najlepszy, finalny efekt.
